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行業(yè)資訊
激光焊接機在電池制造行業(yè)有哪些優(yōu)勢?
激光焊接機在電池制造行業(yè)有哪些優(yōu)勢?隨著社會的不斷發(fā)展，激光焊以其精密、高效的焊接廣泛應(yīng)用。在鋰電池行業(yè)，鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，其中防爆閥密封焊、軟連接焊、電池殼密封焊、模塊和PACK焊等多個工序都是以激光焊為理想的工序。動力電池用于焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁、鋁、不銹鋼等，激光焊接機的適用材料廣泛，可以進行焊接加工。
激光焊接一直是鋰電制造過程中不可或缺的工序，各種材料大量應(yīng)用于激光焊接，如不銹鋼外殼、鋁外殼、聚合物等。激光焊接機所持有的高速度是其他焊接技術(shù)不可比擬的，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質(zhì)量提出了更高的要求，光纖激光推動高速焊接，在焊接處可以實現(xiàn)低熱輸入和高凝固速度，有效控制混合金屬焊接產(chǎn)生的凝固缺陷。
電池的結(jié)構(gòu)通常包括鋼、鋁、銅、鎳等多種材料，這些金屬有可能成為導(dǎo)線和外殼等，因此無論是一種材料之間還是多種材料之間的焊接，都對焊接技術(shù)提出了很高的要求。激光焊接機的技術(shù)優(yōu)勢是可焊接材質(zhì)種類廣，可實現(xiàn)不同材料之間的焊接。
激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作;其次，激光焊接機可準(zhǔn)確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機械手臂易于實現(xiàn)自動化，提高焊接效率，減少工時，降低成本;另外，激光焊接薄板材或細(xì)徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。
鋰電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種，其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。而激光焊接機加工技術(shù)作為一種替代傳統(tǒng)焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于鋰電制造設(shè)備之中。
傳統(tǒng)的電池制造技術(shù)在電池效果和成本預(yù)算方面，已不能滿足電池應(yīng)用范圍。目前市市場對電池應(yīng)用的能源儲存和電池壽命的更高要求，對電池的重量和成本要求更低，制造過程中的挑戰(zhàn)仍在解決中。
青島博泰格瑞主要產(chǎn)品包括：激光除銹機、光纖激光打標(biāo)機系列、激光焊接機系列、激光切割機系列、紫外激光系列、飛行激光打標(biāo)機系列、氣動打標(biāo)機系列等幾十種工業(yè)激光設(shè)備及其配套產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于電子電路、集成電路、儀表儀器、五金首飾、手機通訊、汽車配件、精密器械、建筑建材、服裝服飾、LED燈飾、印刷制版行、建筑建材、航空航天業(yè)、城市燈光、工業(yè)禮品等各行各業(yè)。