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鐳雕機(jī)加工熔渣溫度的影響力
近期我們關(guān)注到的是鐳雕機(jī)加工的熔渣溫度，希望能通過試驗(yàn)讓大家更清晰的了解到熔化溫度的而變化，從而更好的控制鐳雕機(jī)的效果。
相比普通的溫度來說，鐳雕機(jī)加工熔渣溫度非常高，當(dāng)達(dá)到1700度以上時(shí)會(huì)發(fā)生沸騰、對流，并將許多氧氣帶入反應(yīng)區(qū)的下部，使得下層的金屬也不斷加入到燃燒反應(yīng)中。但與此同時(shí)，越往下層的金屬與氧氣接觸的機(jī)會(huì)越少，對于底層的金屬基本不發(fā)生燃燒反應(yīng)，所以只能靠燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量將其熔化。
正是因?yàn)檫@個(gè)原因，鐳雕機(jī)加工的時(shí)候才會(huì)對材料的厚度有嚴(yán)格的限制。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在相同加工條件下，由于氧氣的原因，從板材的邊緣開始切割和將起割點(diǎn)選在板材內(nèi)部相比，前者燒穿鋼板的時(shí)間短，可切割工件的厚度大。而且由于燃燒反應(yīng)也同時(shí)向兩側(cè)擴(kuò)展，當(dāng)鋼板在整個(gè)板厚上被燒穿時(shí)，起割點(diǎn)處上表而的燃燒反應(yīng)區(qū)己擴(kuò)展成直徑約為切縫寬度1.5~2倍的半球形。